Rendimento do produto
Quando o método do tolueno utiliza tolueno como matéria-prima para a clorossulfonação com ácido clorossulfônico, quase metade dos subprodutos é formada com cloreto de p-toluenossulfonila, e o rendimento de cloreto de o-toluenossulfonila para o-toluenossulfonamida é de apenas 75-78%. Portanto, o rendimento total de sacarina sódica produzida pelo método do tolueno é inferior a 40%. Embora existam vários tipos de reações secundárias no processo de produção pelo método do anidrido ftálico, o rendimento total pode atingir mais de 80%, o que é mais que o dobro do rendimento do método do tolueno. Portanto, o método do anidrido ftálico é melhor em termos de rendimento.
qualidade do produto
O produto intermediário o-toluenossulfonamida é produzido durante a fabricação da sacarina sódica pelo método do tolueno. A sacarina insolúvel é formada após a oxidação e precipitação ácida da o-toluenossulfonamida. No processo de produção real, a oxidação é frequentemente incompleta e o o-toluenossulfonamida não reagido não pode ser completamente removido durante a separação. A sulfonamida é separada e a o-toluenossulfonamida é um carcinógeno. Além disso, a p-toluenossulfonamida também está presente no produto, o que tem um grande impacto na qualidade do produto. Países e regiões como a Europa e os Estados Unidos têm requisitos rigorosos quanto ao teor de o (ou p)-toluenossulfonamida na sacarina sódica, o que é difícil de controlar. Não há produto similar na produção pelo método do anidrido ftálico, e a qualidade do produto é melhor do que a do método do tolueno.
Poluição e governança
No processo de produção de tolueno, são gerados gases residuais contendo cloreto de hidrogênio, águas residuais ácidas contendo ácido clorossulfônico, ácido sulfúrico ou ácido clorídrico, águas residuais contendo amônia, sais de amônio, águas residuais alcalinas, resíduos de carvão ativado contendo o-toluenossulfonamida, resíduos de dióxido de manganês, etc. Com exceção do cloreto de hidrogênio, que pode ser absorvido em ácido clorídrico pela água, e do dióxido de manganês, que pode ser tratado como subproduto, os demais não são facilmente recuperáveis ou passíveis de tratamento.
Os resíduos gerados no processo de produção do anidrido ftálico incluem: efluentes da solução-mãe alcalina, efluentes ácidos contendo sulfato de cobre, efluentes ácidos contendo sacarina insolúvel, gases residuais de amônia, dióxido de nitrogênio, dióxido de enxofre e cloro, resíduos de carvão ativado e resíduos de tolueno vaporizado. A quantidade de efluentes gerados é o dobro daquela gerada pelo método com tolueno. Os efluentes da solução-mãe alcalina podem ser utilizados para a recuperação de metanol, que, por sua vez, reage com os efluentes ácidos contendo sulfato de cobre para a recuperação do ácido antranílico. Os efluentes contendo sacarina insolúvel são precipitados para a recuperação da sacarina insolúvel e, posteriormente, destilados para a recuperação de amônia e metanol. Os gases de exaustão liberados são relativamente tóxicos, sendo sua recuperação um ponto crucial. Sulfito de sódio, hipoclorito de sódio, nitrito de sódio e amônia podem ser recuperados. Os resíduos de carvão ativado podem ser reutilizados; os resíduos de tolueno vaporizado podem ser utilizados como materiais auxiliares para impermeabilização de materiais de construção. O produto recuperado pode ser utilizado como matéria-prima ou vendido como produto.
