Método do solvente

O método de solvente é o mais antigo método de preparação de CPVC. O método da West German AG foi o primeiro a ser produzido pela nossa empresa utilizando o método de solvente. O processo é relativamente maduro e sua principal etapa consiste em dissolver a resina de PVC em clorofórmio ou tetracloreto de carbono e, em seguida, clorá-la.

Método de suspensão

No início da década de 1960, a Goodrich Company, dos Estados Unidos, adotou pela primeira vez o método de suspensão em fase aquosa para produzir CPVC. O processo consistia em suspender a resina de PVC em pó em uma solução de cloreto de hidrogênio e reagir com cloro na presença de aditivos. A reação ocorre segundo o mecanismo de reação de radicais livres, em que a taxa de conversão da cloração é controlada por difusão. Para facilitar a difusão do cloro na fase polimérica e melhorar a uniformidade da cloração, o processo inicial exigia a adição de um agente de intumescimento, como clorofórmio ou CCl4, à fase aquosa, a fim de aumentar a área de contato entre o cloro e o PVC.

Método gás-sólido

A empresa alemã Laurent relatou pela primeira vez o método de cloração em fase gás-sólido em 1958. Este método consiste em colocar a resina de PVC em um reator ou leito fluidizado, em estado seco e sob pressão normal, e realizar a cloração diretamente. As partículas soltas podem ser cloradas por meio de tratamento com oxigênio diluído em um leito fluidizado a 55 °C. O fluxo gasoso pode ser composto por uma mistura contendo 50% de cloro (fração volumétrica), 0,75% de flúor (fração volumétrica) e 49,25% de nitrogênio (fração volumétrica). Após 100 minutos de reação, obtêm-se 64% de cloro (fração volumétrica) e 0,6% de flúor (fração volumétrica) de CPVC. A luz pode catalisar a cloração, mas traços de oxigênio também podem exercer efeito catalítico na ausência de luz.