Existen dos métodos principales de síntesis de ácido sórbico: uno es la reacción del crotonaldehído con acetona en condiciones específicas, y el otro es la reacción del crotonaldehído con cetena como materia prima en condiciones de proceso específicas. Este es el método de síntesis más utilizado. El crotonaldehído se deriva principalmente de la condensación del acetaldehído, mientras que la cetena se produce por craqueo del ácido acético y, posteriormente, por la reacción del ácido sórbico con hidróxido de potasio para producir sorbato de potasio.

En cuanto a las materias primas, el agua del grifo debe pasar por un intercambiador de iones para preparar agua desionizada y almacenarla en una piscina para su uso posterior. Posteriormente, se añade una cierta cantidad de agua desionizada al tanque de dilución de lejía con un contenido de hidróxido de potasio del 92 % para diluirla al 49 % y ahorrar. Durante el proceso de síntesis, se debe agregar una cantidad cuantitativa de ácido sórbico al hervidor de reacción, y luego bombear al vacío agua ionizada en el cilindro de medición, la cantidad es de aproximadamente el 60% del ácido sórbico, y comenzar a agitar al mismo tiempo, y luego aspirar la lejía preparada al tanque de almacenamiento de lejía, agregue además solución de hidróxido de potasio gota a gota al hervidor de reacción para iniciar la reacción de neutralización ácido-base, luego abra el agua de enfriamiento de la camisa del hervidor de reacción para controlar la temperatura de reacción a aproximadamente 40 °C, tome muestras después de que la reacción proceda durante 30 minutos y use un medidor de acidez Para determinar el pH de la solución de reacción, deje de agregar lejía cuando el pH de la solución de reacción sea ≥9.5. El proceso de reacción debe ser ≤45 min. Después de agitar durante 1 hora, la solución de reacción se bombea al tanque de almacenamiento y luego se filtra al vacío, y la lejía obtenida del tanque de filtro se almacena en el tanque de almacenamiento. El carbón activado filtrado se puede regenerar y reutilizar. Después de bombear la lejía al tanque de concentración, se calienta con aceite de transferencia de calor encamisado para asegurar que la temperatura de la lejía sea de 40-50 ℃ y el grado de vacío sea de 0,1 MPa, y luego se lleva a cabo la evaporación al vacío. Normalmente, el tiempo de evaporación es de 3 a 4 horas. Después del estándar técnico, la temperatura se eleva a 70 ℃ para continuar la descarga y luego se envía a la sección de centrifugación, donde se utiliza una centrífuga de tres pies para la deshidratación. Después de evaporar la lejía, la solución de separación centrífuga se convierte en el licor madre. El licor madre continúa evaporándose a presión reducida para obtener productos semiacabados. La solución separada es el licor madre secundario. Después de 7 veces de recuperación, el producto semiacabado puede cumplir con los requisitos, se descarga de la parte superior de la centrífuga y luego se transporta a la sección de secado para secarse a 105 ℃ hasta que el índice cumpla con los requisitos del producto y finalmente se envía a La sección de embalaje realiza el embalaje y embalaje en el almacén.